بررسی جامع مقوله مهم خوردگی و روش های جلوگیری از آن، از مباحث اساسی در مهندسی مواد و شیمی کاربردی است که نیازمند درک عمیقی از فرآیندهای الکتروشیمیایی است. درک صحیح این پدیده اولین گام برای دستیابی به راهکارهای مؤثر برای محافظت از سازه ها و تجهیزات است.
مفهوم کلی خوردگی، به زبان ساده، فرسایش تدریجی مواد، معمولاً فلزات، به دلیل واکنش شیمیایی یا الکتروشیمیایی با محیط اطراف است. این فرآیند نه تنها هزینههای اقتصادی سنگینی به همراه دارد بلکه ایمنی زیرساختها را نیز به خطر میاندازد و نیاز مبرم به شناخت دقیق عوامل مؤثر بر خوردگی و روش های جلوگیری از آن را دوچندان میکند.

تعریف خوردگی در حوزه علم مواد، به تغییرات نامطلوب در خواص یک ماده بر اثر برهمکنش با محیط اطلاق میشود که منجر به از دست رفتن آن ماده یا کاهش کاراییاش خواهد شد.
برای فهم مکانیسمهای دقیق، بررسی اکی والان الکتروشیمیایی که تعادلی بین پتانسیلهای اکسیداسیون و احیا است، ضروری به نظر میرسد. این مفهوم به ما کمک میکند تا جهت واکنشهای بالقوه را پیش بینی کنیم.
نوع فایل: پاورپوینت – 215 اسلاید
فهرست مطالب:
- خوردگی
- خوردگی چیست
- تعریف خوردگی
- اکی واالن الکتروشیمیایی
- واحد میزان خوردگی
- تمایل به انجام واکنش
- الکترود هیدروژن
- الکترود مرجع calomel
- الکترود مرجع نقره – کلر در نقره
- الکترود مس _ سولفات مس
- الکترود مرجع اکسیژن
- عوامل موثر در ایجاد و تشدید خوردگی رفتگی
- انواع خوردگی
- از دید شکل ظاهری
- خوردگی شکافی
- روش های ارزیابی
- کاهش وزن در اثر خوردگی
- خوردگی رفتگی یا سایشی )corrosion Erosion )
- ماهیت فلز یا آلیاژ
- کنترل خوردگی
- اتصال گالوانیک
- خوردگی در مرزدانه ها
- خوردگی درون دانه ای )C.G.T)
- انواع تنش
- روش های مقابله با خستگی
- عوامل موثر در تشدید C.C.S
- نوع الکترولیت
- ترکیب فلز و آلیاژ
- مکانیزم ایجاد S.C.C
- استفاده از منحنی برای تعیین حساسیت فلز نسبت خوردگی حفره ای
- پالریزاسیون غلظتی
- پالریزاسیون فعالیت
- افت ولتاژ)DROP-IR )
- محاسبه میزان خوردگی با استفاده از شدت جریان خوردگی
- اندازه گیری
- پالریزاسیون خطی
- رشد الیه اکسید
- عوامل موثر بر سرعت رشد ناحیه اکسید شده
- اندازه گیری سرعت خوردگی
- روش های مبارزه با این نوع خوردگی
- خوردگی میکروبی
- روش های مقابله با دو باکتری SRB و SOB
- روش های مقابله با این نوع خوردگی
- خوردگی خراشیدگی )اصطکاکی –پوسیدگی(
- خوردگی انتخابی )corrosion selective)
- روش های مقابله با این نوع خوردگی
- روش های مبارزه با این نوع خوردگی
- نحوه تخریب شدن را بررسی می کنیم
- مقایسه cavitation با Erosion
- خوردگی شکافی
- روش های مقابله با این نوع خوردگی
- از دید شکل ظاهری
- خوردگی حبابی )محفظه ای (
- روش های مقابله با این نوع خوردگی
- عوامل موثر بر Erosion:
- با استفاده از پوشش های رنگ
- چگونه می توانیم از خوردگی اتمسفری جلوگیری کنیم ؟
- عوامل موثر در خوردگی اتمسفری
- عوامل موثر بر سرعت رشد ناحیه اکسید شده
- روش های مقابله با خستگی
- چگونه می توانیم از ایجاد C.C.S جلوگیری کنیم ؟
- عوامل موثر در تشدید C.C.S
- وجود یون کلر و اکسیژن
- روش های مقابله با این نوع خوردگی
- نحوه آماده سازی سطح
- نمونه برداری
- روش کاهش وزن
- اندازه گیری
- نحوه انجام آزمایش به روش کاهش وزن
- اثر زمان و سطح در کاهش وزن
- روش های اندازه گیری
- خوردگی اتمسفری
قیمت: 170/500 تومان
واحد میزان خوردگی اغلب با معیارهایی نظیر میلیمتر در سال یا نرخ کاهش جرم بر حسب گرم در سطح مشخصی از زمان بیان میشود تا بتوان شدت فرآیند را کمیسازی کرد.
مطالب مرتبط
تمایل به انجام واکنش، که همان انرژی آزاد گیبز واکنش است، نشان میدهد که آیا یک واکنش خوردگی به طور خود به خودی رخ خواهد داد یا خیر، هرچند سینتیک واکنش نیز عامل مهمی در سرعت وقوع آن است.
الکترود هیدروژن به عنوان یک استاندارد مرجع با پتانسیل صفر در نظر گرفته میشود و معیار اصلی برای اندازهگیری پتانسیل سایر الکترودها در سیستمهای خوردگی است. الکترود مرجع کالومل که از کلرید جیوه ساخته شده، یکی از ابزارهای متداول در آزمایشگاههای خوردگی برای تعیین پتانسیل سیستم در محیطهای مختلف است.
الکترود مرجع نقره – کلرید نقره نیز کاربرد گستردهای دارد و به دلیل پایداری بالا در اندازهگیریهای الکتروشیمیایی به عنوان یک مرجع قابل اعتماد شناخته میشود. الکترود مس – سولفات مس یک الکترود مرجع رایج دیگر است که به ویژه در محیطهای خاکی و بتنی برای ارزیابی پتانسیل خوردگی مورد استفاده قرار میگیرد.
الکترود مرجع اکسیژن اگرچه کمتر رایج است، اما در مطالعات مربوط به محیطهای گازی یا بررسی اثر اکسیژن محلول در خوردگی اهمیت پیدا میکند. عوامل موثر در ایجاد و تشدید خوردگی رفتگی شامل عواملی چون سرعت جریان سیال، ماهیت شیمیایی محیط و سختی سطح مواد درگیر هستند.
انواع خوردگی بسیار متنوع هستند و شناخت هر کدام برای اعمال روشهای متناسب جهت کنترل و جلوگیری از خوردگی و روش های جلوگیری حیاتی است. از دید شکل ظاهری، خوردگی میتواند به صورت یکنواخت یا موضعی ظاهر شود و تشخیص نوع آسیب اولین قدم در برنامه ریزی حفاظتی است.
خوردگی شکافی نمونهای از خوردگی موضعی است که در فضاهای محدود و تحت نفوذ کم اکسیژن به سرعت پیشرفت میکند و بسیار مخرب است. روشهای ارزیابی شامل تکنیکهای مختلفی از جمله تستهای الکتروشیمیایی و ارزیابیهای وزنی برای پایش میزان پیشرفت خوردگی هستند.
کاهش وزن در اثر خوردگی یکی از سادهترین و کاربردیترین روشهای آزمایشگاهی برای کمیسازی میزان آسیب وارد شده به فلز در طول یک دوره زمانی مشخص است. خوردگی رفتگی یا سایشی (فرسایش خوردگی) ترکیبی مخرب است که در آن اثر فرسایش مکانیکی، سرعت خوردگی شیمیایی را به شدت افزایش میدهد.
ماهیت فلز یا آلیاژ به شدت بر مقاومت آن در برابر محیطهای مهاجم تأثیر میگذارد، به طوری که فلزات نجیب مقاومت بیشتری از خود نشان میدهند. کنترل خوردگی از طریق اعمال پوششها، بازدارندهها، حفاظت کاتدی و تغییرات محیطی، هدف اصلی مهندسان در طراحیها است.
اتصال گالوانیک زمانی رخ میدهد که دو فلز با پتانسیل متفاوت در تماس الکتریکی با یکدیگر در یک محیط رسانا قرار گیرند و یکی از آنها خورده شود.